油墨抗刮傷劑是一種表面接有極性基團(tuán)的有機(jī)硅彈性體微米粒子。NMJ-01耐磨劑 可添加到PVC、TPU 丙烯酸樹脂等多種極性聚合物材料中提供出色的耐磨、耐刮擦、降噪及抗玷污性能。

  油墨抗刮傷劑特性

有機(jī)硅減摩劑特性主要體現(xiàn)在：耐熱性佳 耐候性好、低揚(yáng)塵或無揚(yáng)塵、分散性佳、流動(dòng)性好

極性基團(tuán)幫助提高與其它聚合物的相容性

常用規(guī)格有一微米8000目、二微米6000目。

1.在塑膠應(yīng)用方面：用于極性材料相容性比較好，比如PA尼龍、PVC、 PU聚氨酯等材料耐磨效果顯著，比如聚氨酯主要原料：二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG）等這些材料效果都比較好，制品可以大幅降低磨耗、降低摩擦系數(shù)。在做磨耗測試時(shí)，不掉粉、不容易被磨掉。因此  油墨抗刮傷劑也被稱之為：PA尼龍耐磨劑、PVC耐磨劑、MDI耐磨劑、TDI耐磨劑、PPG耐磨劑、TPU耐磨劑、塑料耐磨劑、耐磨電纜耐磨劑等。

2.    油墨抗刮傷劑應(yīng)用于包膠耐磨方面相容劑好：通常塑料包膠大多是TPE采用包膠射粘加工，TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固，生產(chǎn)的制品如耐磨手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。在TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型，或者用一般的注塑機(jī)，采用包膠模具，分二次注塑成型的包膠工藝上，有機(jī)硅減摩劑對(duì)TPU包膠有促進(jìn)作用，包膠產(chǎn)品要想提高耐磨性，有機(jī)硅減摩劑是不錯(cuò)的選擇

3.  油墨抗刮傷劑在水性涂料油墨油漆耐磨方面效果尤佳，在水性涂料里面相對(duì)PTFE而言相容性要好，不掉粉、降低磨耗、降低摩擦系數(shù)。因此也叫水性漆耐磨劑、水性油墨耐磨劑、水性涂料耐磨劑、水性木器漆耐磨劑等

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  油墨抗刮傷劑優(yōu)勢(shì)

· 出色的耐磨性能，降低表面摩擦系數(shù)，低磨耗、防粘連，提高抗磨損性能，部分涂料油墨應(yīng)用耐磨可提高10倍。

· 兼顧耐磨和可粘接性能

有機(jī)硅減摩劑在PA尼龍、PVC、 PU聚氨酯等極性材料和水性涂料油墨油漆應(yīng)用方面可以替代二硫化鉬和PTFE聚四氟乙烯微粉、低分子量聚四氟乙烯微粉、聚四氟乙烯超細(xì)粉、聚四氟乙烯蠟，或者對(duì)二硫化鉬和PTFE的耐磨效果不滿意的，NMJ-01耐磨劑或許效果更加優(yōu)異。

  油墨抗刮傷劑典型應(yīng)用包括：

  油墨抗刮傷劑應(yīng)用：

PVC、PU材料生產(chǎn)的汽車儀表盤表皮、中央扶手表皮、門板扶手表皮、車窗玻璃導(dǎo)槽、擋風(fēng)雨條、側(cè)裝飾條、頭枕和扶手、汽車儀表板、高檔人造革、高級(jí)桌布、以及無噪音地板材料（面漆）、耐磨電纜、吸塵器、鞋底以及家用電器用高檔軟管等應(yīng)用廣泛。

  油墨抗刮傷劑降噪應(yīng)用：

汽車零部件、鞋底、地坪漆

  油墨抗刮傷劑應(yīng)用方法：

 添加量：依據(jù)對(duì)耐磨、降噪、抗沾污等不同性能需要，NMJ-01耐磨劑聚合物材料中的添加比例為:1.0-5.0%

涂料油墨添加時(shí)研磨分散：使用磨術(shù)師牌360度旋轉(zhuǎn)+振動(dòng)高難度高粘度難分散研磨分散攪拌機(jī)或者三輥機(jī)和砂磨機(jī)有助于分散，超聲波為較佳效果。